Altyapı ve Uzmanlık

Ekstrem koşullar için uçtan uca yetkinlikler

MUEC, ultra yüksek sıcaklıklardan agresif kimyasal ortamlara kadar uzanan senaryolarda malzeme davranışını incelemek için tasarlandı. Tasarım, üretim, karakterizasyon ve servis ömrü doğrulamasını tek çatı altında toplayan altyapımız, ulusal sanayinin ihtiyaç duyduğu hız ve esnekliği sağlıyor.

Malzeme araştırma yetkinliklerimiz

Ultra yüksek sıcaklık malzemeleri

1500°C ve üzeri sıcaklıklarda çalışan sistemlere yönelik refrakter metaller, UYSS seramikleri ve karbon kompozitler üzerinde çalışıyoruz. Termal şok dayanımı, oksidasyon davranışı ve mekanik bütünlük analizleri entegre test programlarıyla doğrulanıyor.

Koruyucu kaplamalar

Termal ve çevresel bariyer kaplamalar için katmanlı tasarım, püskürtme süreç kontrolü ve servis ömrü değerlendirmesi gerçekleştiriyoruz. TESLAB altyapısı, nadir toprak elementli üst katman geliştirmeden bağ tabaka optimizasyonuna kadar tüm aşamaları destekliyor.

Korozif ortam malzemeleri

Kimyasal işlem tesisleri ve enerji sistemleri için korozyona dayanıklı alaşımlar, seramikler ve polimerler geliştiriyoruz. Yüksek sıcaklık oksidasyonu, sıcak korozyon ve elektrokimyasal testler aynı veri yönetim altyapısında toplanıyor.

Radyasyon dayanımlı çözümler

Nükleer, uzay ve tıbbi uygulamalarda kullanılacak çelikler, seramikler ve kompozitler için radyasyon hasarı analizler yapmayı hedefliyoruz.

Hesaplamalı mühendislik araçları

Calphad tabanlı termodinamik modelleme, moleküler dinamik simülasyonları ve sonlu eleman analizleri ile malzemelerin çok ölçekli davranışını öngörüyoruz. Deneysel verilerle beslenen dijital ikizler, tasarım alternatiflerini hızlıca değerlendirip riskleri azaltmaya yardımcı oluyor.

Numerik gerilme analizleri, kritik bileşenlerin servis sırasında maruz kaldığı birleşik yükleri simüle ediyor. Bu sayede kaplama kalınlığı, mikroyapı düzeni ve üretim parametreleri gibi kararlar veri destekli biçimde optimize ediliyor.

Deneysel karakterizasyon

  • Plazma püskürtme süreçlerinde gerçek zamanlı parçacık hızı ve sıcaklık ölçümü.
  • Termal şok, brülör ve fırın testleriyle servis koşullarının simülasyonu.
  • Spektroskopi, termodinamik ölçümler ve manyetik özellik analizleri.
  • Elektriksel taşıma ve triboloji testleriyle performans doğrulaması.

Deneysel verilerle desteklenen bu analizler, malzeme performansını optimize etmek için kritik öneme sahiptir.

Entegre çalışma modeli

MUEC, üniversite ve sanayi ekiplerini aynı proje yönetim yaklaşımı etrafında buluşturuyor. Ortak laboratuvar kullanımı, paylaşılan veri tabanları ve hızlı karar alma mekanizmaları ile projeler planlanan takvimlerde ilerliyor. Eğitim programları sayesinde genç araştırmacılar kritik altyapılarda çalışmak için gerekli yetkinlikleri kazanıyor.

TESLAB ve diğer laboratuvarlarımızdan elde edilen deneyim, yeni kurulacak test hücrelerinin tasarımına yön veriyor. Böylece ultra yüksek sıcaklık, korozyon ve radyasyon testleri arasında tutarlı metodolojiler oluşturuluyor; sonuçlar, uluslararası validasyon süreçlerinde kabul görecek şekilde raporlanıyor.