Laboratuvar Altyapısı

TESLAB: Termal püskürtme araştırma ve uygulama laboratuvarı

1991 yılında temeli atılan TESLAB, plazma püskürtme, karakterizasyon ve dayanım testlerinde Türkiye'nin öncü merkezlerinden biridir. 1000 m²'lik kapalı alanıyla MUEC projelerinde kritik rol oynar, kaplama geliştirme çalışmalarını uçtan uca destekler.

Kuruluş ve büyüme yolculuğu

DPT destekli projelerle güçlenen TESLAB, 1990'ların başından bu yana termal püskürtme teknolojilerinde uzmanlaşmıştır. 2007 yılında MultiCoat sistemi ile modernize edilen altyapı, uzay ve havacılık uygulamalarına yönelik kaplamaların geliştirilmesini mümkün kılmıştır. Bugün laboratuvar, MUEC çatısı altında yürütülen projelerin tasarım, üretim ve doğrulama adımlarını entegre biçimde destekleyen deneyimli bir ekibe sahiptir.

Laboratuvarın kuruluş felsefesi, araştırma ve sanayi ihtiyaçlarını aynı platformda buluşturmaktır. Gaz türbini bileşenleri, çevresel bariyer kaplamalar ve özel kompozit sistemler gibi yüksek performanslı uygulamalarda geniş bir proje portföyü yönetiyoruz. Her proje, kalite yönetim prosedürlerine uygun şekilde planlanır ve sonuçlar endüstri standartlarına göre raporlanır.

Kaplama sistemleri

Plazma püskürtme hatları

Yüksek enerji plazma püskürtme sistemlerimiz, termal ve çevresel bariyer kaplamalar için farklı toz kompozisyonlarını hassas biçimde uygulamamıza olanak tanır. Parçacık hızı ve sıcaklık ölçümü yapan tanılama sistemleri, süreç parametrelerinin tekrarlanabilirliğini garanti eder.

MultiCoat teknolojisi

Çok katmanlı kaplama gereksinimleri için kullanılan MultiCoat sistemi, nadir toprak oksitleri ve MCrAlY alaşımlarını kontrollü olarak bir araya getirir. Kaplama kalınlığı, aderans ve gözeneklilik gibi kritik metrikler, çevrim içi izleme sensörleriyle takip edilir.

Özel kaplama kampanyaları

NASA destekli çevresel bariyer kaplama projeleri dahil olmak üzere uluslararası iş birliklerinde deneyim kazandık. C/SiC kompozit odalar için geliştirilen yeni nesil kaplamalar, yüksek sıcaklık dayanımı ve düşük oksitlenme hızlarıyla öne çıkıyor.

Karakterizasyon ve test

Burner rig, fırın ve termal şok test hücreleri, kaplamaların gerçek çalışma koşullarında nasıl davrandığını analiz etmek için kullanılıyor. Termal şok deneylerinde numuneler 1250°C'ye kadar ısıtılıyor ve kontrollü soğutma döngüleriyle ömür performansı değerlendiriliyor. Yapışma testleri, kaplama-substrat arayüzünün dayanımını nicel olarak belirliyor.

Karakterizasyon laboratuvarı, mikroyapı analizi, faz belirleme ve yüzey topografisi ölçümleri için gelişmiş görüntüleme ve spektroskopi araçlarına sahip. Elde edilen veriler, proses optimizasyonu ve hatalı üretimlerin önlenmesi için sürekli olarak kullanılıyor.

MUEC ile entegrasyon

TESLAB, MUEC projelerinde geliştirilen malzemelerin hızlı prototiplenmesini ve saha doğrulamasını kolaylaştırıyor. Kaplama süreçlerinden elde edilen veriler, MUEC'ın hesaplamalı mühendislik ekipleriyle paylaşılmak üzere dijital veri tabanına aktarılıyor. Böylece tasarım ve deneysel ekipler aynı doğrulukta sonuçlar üretip hızlı geri bildirim döngüleri oluşturuyor.

Laboratuvar, eğitim programlarıyla yeni araştırmacıların yetişmesine katkı sağlıyor. Öğrenciler ve genç mühendisler, plazma püskürtme, karakterizasyon ve güvenlik protokolleri üzerine uygulamalı eğitimler alarak endüstri projelerine hızla adapte olabiliyor.